煤基合成油公司：降氟系统成功升级

近日，煤基合成油公司降氟系统成功从一级升级为二级。在经过设备调试与试验后，二级降氟系统圆满完成各项工艺指标，正式运行。此次改造不仅实现了氟离子去除效率的稳定提升，还降低了污泥产量、减少了药剂消耗。

此前，该公司原生化降氟系统面临着“加药量大、污泥产生量大”的双重压力，配套的板框压滤机产能已无法满足生产需求。为解决这一难题，该公司项目技术部和水处理车间经研究后，确定了“变废为宝、升级工艺”的改造思路——利用厂区闲置的水处理设施，将原有一级除氟工艺升级为二级除氟工艺流程，通过采用“高效沉淀池+平流池”的两级处理架构，从根本上降低系统产泥量，提升了除氟系统的稳定性。

此项改造在7月初完成，改造后水处理车间对系统运行稳定性、除氟效率及产泥量进行了监测调试，经对比，调试后该系统在“减泥、减药、稳水质”上效果显著。

从污泥产量来看，在进水量按每小时60立方米计算的情况下，系统每天产生含水率70.95%的泥饼同比减少20%，极大缓解了板框压滤机的运行压力，降低了污泥处置成本与环保风险。在药剂消耗方面，改造后的节约效果同样显著。按年运行300天计算，仅此一项便可为公司节约大量药剂采购成本。

（文 吴晓静）

责任编辑：李世臣